የነጠላ ስክሩ በርሜል ለላስቲክ ምርቶች በመቅረጽ ረገድ ወሳኝ ሚና ይጫወታል። ኦፕሬተሮች በነጠላ የፕላስቲክ ጠመዝማዛ በርሜልጥሬ እቃዎችን ለማቅለጥ እና ለመደባለቅ. አንኤክስትራክተር ትይዩ ስክሩ በርሜልየፕላስቲክ ማቅለጫው ቋሚ እንቅስቃሴን ያረጋግጣል. የየፕላስቲክ Extruder ማሽን በርሜልበምርት ጊዜ ግፊት እና ፍሰት እንዲኖር ይረዳል.
ነጠላ ጠመዝማዛ በርሜል ለመቅረጽ: ዋና ተግባራት
የፕላስቲክ ቁሳቁሶችን ማቅለጥ እና መቀላቀል
የነጠላ ጠመዝማዛ በርሜል ለመቅረጽጥሬ የፕላስቲክ እንክብሎችን በማሞቅ እና በማዋሃድ ስራውን ይጀምራል. ጠመዝማዛው በርሜሉ ውስጥ ሲሽከረከር ግጭት እና ውጫዊ ማሞቂያዎች የፕላስቲክ ሙቀትን ይጨምራሉ. ይህ ሂደት ጠጣር እንክብሎችን ወደ ለስላሳ እና ወደ ቀልጦ የሚስብ ስብስብ ይለውጣል። ኦፕሬተሮች ከመጠን በላይ እንዳይሞቁ ወይም እንዳይቀልጡ የሙቀት መጠኑን በጥንቃቄ መቆጣጠር አለባቸው።
ጠቃሚ ምክር፡ትክክለኛውን የሙቀት መጠን ጠብቆ ማቆየት ፕላስቲክ በእኩል መጠን ይቀልጣል እና በደንብ ይቀላቀላል, ይህም በመጨረሻው ምርት ላይ ጉድለቶችን ለመከላከል ይረዳል.
የሚከተለው ሰንጠረዥ ፖሊካርቦኔትን በንፋሽ መቅረጫ ማሽኖች ውስጥ ለማቅለጥ እና ለመደባለቅ ጥሩውን የሙቀት መጠን ያሳያል።
የሙቀት መለኪያ | ክልል (°F) | ክልል (°ሴ) | በBlow Molding ሂደት እና ክፍል ጥራት ላይ ተጽእኖ |
---|---|---|---|
የሻጋታ ሙቀት (የተለመደ የሚመከር) | 170-190 | 77-88 | ፖሊካርቦኔትን ለማቀነባበር መደበኛ ክልል; ለጥራት መነሻ |
የሻጋታ ሙቀት (የተሻሻለ ጥራት) | 210-230 | 99-110 | የጭንቀት መሰንጠቅን ይቀንሳል, የክፍል ጥንካሬን ያሻሽላል, የመርጋት ፍላጎትን ያስወግዳል |
መቅለጥ ሙቀት (የመጀመሪያ) | 610 | 321 | ከፍተኛ የማቅለጥ ሙቀት ፍሰትን ያረጋግጣል፣ ነገር ግን የሙቀት ማስወገጃ ፍላጎቶችን ሊጨምር ይችላል። |
የሚቀልጥ ሙቀት (የተመቻቸ) | 500 | 260 | ዝቅተኛ የማቅለጫ ሙቀት ሙቀትን ማስወገድን ይቀንሳል, ግልጽነትን እና ፍሰትን ይጠብቃል |
የሻጋታ ሙቀትን በመካከላቸው በማቆየት210-230°F (99-110°ሴ) እና የሙቀት መጠን ከ500-610°F (260-321°ሴ) አካባቢ ይቀልጡ።, ነጠላ ስክረው በርሜል ለንፋስ መቅረጽ ጥሩውን ማቅለጥ እና መቀላቀልን አግኝቷል። ይህ ጥንቃቄ የተሞላበት ቁጥጥር የክፍል ጥራትን ያሻሽላል እና እንደ ጭንቀት መሰንጠቅ ያሉ ችግሮችን ይቀንሳል።
መቅለጥን ማስተላለፍ እና መጫን
ፕላስቲኩ ከቀለጠ በኋላ, ሾጣጣው የቀለጠውን ቁሳቁስ በርሜሉ ውስጥ ወደፊት ይገፋል. የመጠምዘዣው ንድፍ ዲያሜትሩን፣ ቃናውን እና የሰርጡን ጥልቀትን ጨምሮ ምን ያህል ቀልጣፋውን እንደሚያንቀሳቅስ እና እንደሚጫን ይወስናል። ጠመዝማዛው በሚሽከረከርበት ጊዜ ልክ እንደ ፓምፕ ይሠራል, ይህም ፕላስቲኩን በዲው ውስጥ ለማስገደድ እና ወደ ሻጋታው ውስጥ እንዲገባ ግፊት ይፈጥራል.
እንዴት እንደሆነ ተመራማሪዎች ለካየፍጥነት ፍጥነት እና ጂኦሜትሪ ፍሰት መጠን እና ግፊት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።. ለምሳሌ፣ በርሜሉ ላይ የተቀመጡ የግፊት ዳሳሾች የፍጥነት መጠን ሲጨምር የፍሰት መጠን እና የግፊት መጨመር ያሳያሉ። የተረጋጋ አሠራር እነዚህን ነገሮች በትክክለኛው ክልል ውስጥ በማቆየት ላይ የተመሰረተ ነው. ግፊቱ ከወደቀ ወይም ከፍ ካለ፣ ማሽኑ ያልተስተካከለ ውፍረት ወይም ሌሎች ጉድለቶች ያላቸውን ክፍሎች ማምረት ይችላል።
ኦፕሬተሮች የማያቋርጥ ማስተላለፍ እና ግፊትን ለመጠበቅ የፍጥነት እና የሙቀት መጠንን ማስተካከል ይችላሉ። በአንድ ጥናት፣ አባለ ሁለት ደረጃ ኤክስትራክተር በተረጋጋ ግፊት እና ፍሰት ለ 400 ደቂቃዎች ሮጧል. የፍጥነቱ ፍጥነት ሲቀየር የፍሰቱ መጠን እና ግፊቱ እንዲሁ ተቀይሯል፣ ይህም እነዚህን መቼቶች መቆጣጠር ምን ያህል አስፈላጊ እንደሆነ ያሳያል። ፕላስቲኩ ሻጋታውን ሙሉ በሙሉ እንዲሞላው እና ጠንካራ እና አንድ ወጥ የሆነ ምርት እንዲፈጥር ለማረጋገጥ የነጠላ ስክሩ በርሜል ትክክለኛውን ግፊት መጠበቅ አለበት።
ወጥነት ያለው የቁሳቁስ ፍሰት ማረጋገጥ
ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የንፋሽ ቅርጻ ቅርጾችን ለማምረት ወጥ የሆነ የቁስ ፍሰት አስፈላጊ ነው. ነጠላ ስክሪፕት በርሜል ለመቅዳት የሚቀርጸው ቋሚ ዥረት የቀለጠ ፕላስቲክ በትክክለኛው የሙቀት መጠን እና ግፊት ማቅረብ አለበት። ፍሰቱ ከተለዋወጠ ማሽኑ እንደ ያልተስተካከሉ ግድግዳዎች ወይም ደካማ ቦታዎች ያሉ ጉድለቶች ያላቸውን ክፍሎች ሊፈጥር ይችላል.
ተጨባጭ መረጃ እንደሚያሳየው እ.ኤ.አበመጠምዘዣው ምግብ እና በመለኪያ በረራዎች መካከል ያለው ጥልቀት ሬሾበጠንካራ ምርቶች ውስጥ ውጤታማነትን ለማስተላለፍ ቁልፍ ሚና ይጫወታል. እነዚህን ጥልቀቶች ማስተካከል ጠመዝማዛው የተለያዩ የፕላስቲክ ዓይነቶችን እንዲይዝ እና አንድ ወጥ የሆነ ማቅለጫ እንዲኖር ይረዳል. የመጨመቂያው ክፍል አንግል ደግሞ ጠመዝማዛው እንዴት እንደሚቀልጥ እና ቁሳቁሱን እንደሚቀላቀል ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። በጣም የተጣደፈ አንግል መዘጋት ሊያስከትል ይችላል፣ በጣም ረጋ ያለ አንግል ደግሞ ወደ ማቅለጥ ጥራት ሊያመራ ይችላል።
ስታቲስቲካዊ ጥናቶች የቁሳቁስ ፍሰት እንዲረጋጋ ማድረግ የምርት ጉድለቶችን እንደሚቀንስ አረጋግጠዋል። ኦፕሬተሮች የላቁ ቁጥጥሮችን ሲጠቀሙ እና የቁሳቁስ መጋቢዎችን በትክክል ሲያስተካክሉ እ.ኤ.አየሂደት አቅም መለኪያ (ሲፒኬ እሴት)ይጨምራል። ከፍ ያለ የCpk እሴቶች ማለት ማሽኑ የበለጠ ወጥነት ያላቸው ልኬቶች እና አነስተኛ ጉድለቶች ያላቸውን ክፍሎች ያመርታል ማለት ነው።
ማስታወሻ፡- የሙቀት እና የግፊት ዳሳሾችን መከታተል, ጥንቃቄ የተሞላበት የፍጥነት መቆጣጠሪያ ጋር, ኦፕሬተሮች አንድ ወጥ የሆነ የቅልጥ ፍሰት እና የሙቀት መረጋጋት እንዲኖራቸው ይረዳል.
ነጠላ ስክሪፕት በርሜል ለነፋስ መቅረጽ፣ በትክክል ሲሰራ እና ሲቆይ፣ እያንዳንዱ ክፍል የጥራት ደረጃዎችን ማሟላቱን እና በምርት ሂደት ውስጥ ብክነትን እንደሚቀንስ ያረጋግጣል።
ለተሻለ አፈፃፀም አሠራር እና ጥገና
የሙቀት ቁጥጥር እና የሂደት መረጋጋት
ትክክለኛየሙቀት መቆጣጠሪያበንፋሽ መቅረጽ ማሽኖች ውስጥ የተረጋጋ አሠራር ያረጋግጣል. ኦፕሬተሮች ይቆጣጠራሉ።የፓርሰን እና የሻጋታ ሙቀቶችየቅርጽ, የገጽታ አጨራረስ እና የስፌት ጥንካሬን ለመጠበቅ. ከፍ ያለ የሙቀት መጠን መበላሸት እና ያልተስተካከሉ ግድግዳዎችን ያስከትላል። ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ጭንቀትን ሊጨምር እና የምርት ጥንካሬን ሊቀንስ ይችላል.ይቀልጡ እና ይሞታሉ የሙቀት መቆጣጠሪያበፊልም ውፍረት እና በሂደቱ መረጋጋት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል. ኦፕሬተሮች የሙቀት መጠኑን በታለመላቸው ክልሎች ውስጥ ለማቆየት ዳሳሾችን እና መቆጣጠሪያዎችን ይጠቀማሉ። ይህ አካሄድ ማቅለጥ መበላሸትን ይከላከላል እና ወጥ የሆነ የምርት ጥራትን ይደግፋል።
በሂደቱ ውስጥ የተረጋጋ የሙቀት መጠንን ጠብቆ ማቆየት ጉድለቶችን ለማስወገድ እና የውጤት መጠንን ያሻሽላል።
የጥገና ልምምዶች እና ረጅም ዕድሜ
መደበኛ ጥገናየነጠላ ጠመዝማዛ በርሜል ለፈጣን መቅረጽ ዕድሜን ያራዝመዋል። የመከላከያ ጥገና መርሃ ግብሮች መበስበስን ይከታተላሉ እና የእረፍት ጊዜን ፣ የተበላሹ መጠኖችን እና የኃይል አጠቃቀምን ይቀንሳሉ ። ኦፕሬተሮች እንደ ረዚን ዓይነት እና የማሽን አጠቃቀምን መሠረት በማድረግ የጥገና ቀጠሮ ይይዛሉ። ለተጠናከረ ሙጫዎች ፣ቼኮች በየስድስት ወሩ ይከሰታሉ. ላልተሞሉ ሙጫዎች፣ የመልበስ ቅጦች ግልጽ እስኪሆኑ ድረስ ዓመታዊ ቼኮች የተለመዱ ናቸው። በንግድ ማጽጃ ውህዶች ማጽዳት ቅልጥፍናን ያሻሽላል እና መከለያውን እና በርሜሉን ይከላከላል።የትንበያ ስርዓቶች መልበስን ለመለካት ዳሳሾችን ይጠቀማሉ, የታቀዱ ጥገናዎችን መፍቀድ እና ያልተጠበቁ ውድቀቶችን መቀነስ.
የጥገና ድግግሞሽ | ቁልፍ ተግባራት | አፈጻጸም/ጥቅም |
---|---|---|
በየቀኑ | የእይታ ቁጥጥር ፣ የዘይት ማጣሪያ ማጣሪያ ፣ የደህንነት ስርዓት ምርመራ | ቀደም ብሎ ችግርን ፈልጎ ማግኘት፣ ሰዓቱን ይጠብቃል። |
በየሳምንቱ | የቧንቧ እና የሲሊንደር ምርመራ, የአየር ማጣሪያ ማጽዳት | ፍሳሾችን ይከላከላል, ለስላሳ አሠራር ያረጋግጣል |
በየሩብ ዓመቱ | ጥልቅ ምርመራዎች እና የመከላከያ እርምጃዎች | አፈጻጸምን ያቆያል፣ የመለዋወጫውን ረጅም ጊዜ ያራዝመዋል |
በምርት ጥራት ላይ ተጽእኖ
የመንኮራኩሩ እና የበርሜል ሁኔታ በቀጥታ የምርት ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. አለባበሱ እየጨመረ ሲሄድ ፣የውጤት መጠን በእያንዳንዱ የፍጥነት ፍጥነት ይቀንሳል. የፈሳሽ ሙቀት መጠን ይጨምራል, ይህም የሟሟ ሙቀትን ለመቆጣጠር አስቸጋሪ ያደርገዋል. ኦፕሬተሮች ውጤቱን ለማስቀጠል የፍጥነት ፍጥነቱን ሊያስተካክሉ ይችላሉ፣ ነገር ግን ከመጠን በላይ መልበስ በመጨረሻ የአፈፃፀም መጥፋት ያስከትላል። የበረራ ማጽጃን መለካት ቶሎ ቶሎ እንዲለብስ ይረዳል። የማያቋርጥ ጥገና እና ክትትል ነጠላ ስክረው በርሜል ለ Blowing Molding የተረጋጋ ፍሰት እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክፍሎች ያቀርባል።
አዘውትሮ ቼኮች እና ወቅታዊ ጣልቃገብነቶች የምርት ደረጃዎችን ለመጠበቅ እና ብክነትን ለመቀነስ ይረዳሉ.
የነጠላ ጠመዝማዛ በርሜል ለተቀላጠፈ የፕላስቲክ ሂደት እና አስተማማኝ የማሽን አፈጻጸም አስፈላጊ ሆኖ ይቆያል። ኦፕሬተሮች ግልጽ ጥቅሞችን ይመለከታሉ-
- ጉድለቶች እስከ 90% ቀንሰዋልከተመቻቹ የጠመዝማዛ በርሜል ባህሪዎች ጋር።
- የተሻሻለ የማቅለጫ ጥራት እና የፊልም ወጥነት የምርት ወጥነት ይጨምራል።
- የተሻሻለ ዘላቂነት እና የቆሻሻ መጣያ ቅነሳ ከፍተኛ የምርት ውጤታማነትን ይደግፋል።
የሚጠየቁ ጥያቄዎች
በንፋሽ መቅረጫ ማሽኖች ውስጥ የአንድ ነጠላ ስክሪፕት በርሜል ዋና ተግባር ምንድነው?
የነጠላ ጠመዝማዛ በርሜልየፕላስቲክ ቁሳቁሶችን ይቀልጣል, ይቀላቀላል እና ያስተላልፋል. ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ባዶ ምርቶችን ለመፍጠር የማያቋርጥ ፍሰት እና ግፊትን ያረጋግጣል።
ኦፕሬተሮች በመጠምዘዣው በርሜል ላይ ምን ያህል ጊዜ ጥገና ማድረግ አለባቸው?
ኦፕሬተሮች በየቀኑ የዊንዶን በርሜል መመርመር አለባቸው. ጥሩ አፈጻጸምን ለማረጋገጥ እና የመሳሪያውን ህይወት ለማራዘም በጥልቅ ጥገና በየሩብ ዓመቱ ማቀድ አለባቸው።
የሙቀት መቆጣጠሪያው በንፋሽ መቅረጽ ውስጥ ለምን አስፈላጊ ነው?
ትክክለኛው የሙቀት መቆጣጠሪያ ጉድለቶችን ይከላከላል. የማቅለጫ ጥራትን ይጠብቃል እና በፍንዳታው ሂደት ውስጥ ወጥ የሆነ የምርት ልኬቶችን ያረጋግጣል።
የልጥፍ ጊዜ: ሰኔ-18-2025